
محطة فصل الهواء المبردة للغاز
الوصف
معلمات التقنية
●الإنتاج على نطاق واسع-:
يمكن لهذه الوحدات إنتاج-الأكسجين والنيتروجين والأرجون عالي النقاء بمعدلات إنتاجية عالية جدًا، تتراوح من 100 إلى أكثر من 5000 طن يوميًا، مما يجعلها مثالية لتلبية-الاحتياجات الصناعية واسعة النطاق.
●تقليدي:
هناك مقايضة-بين نقاء غاز المنتج واستهلاك الطاقة-تؤدي متطلبات النقاء الأعلى إلى زيادة استهلاك الطاقة. يمكن لتصميم العمليات المتقدم تحسين استخدام الطاقة مع ضمان مستوى النقاء المطلوب.
●مصداقية:
وقد أثبتت هذه التقنية كفاءتها وموثوقيتها، حيث يتجاوز وقت التشغيل عادةً 99%، مما يضمن إمدادًا مستمرًا ومستقرًا بالغاز للعمليات الصناعية.
●المرونة:
ومن خلال ضبط معلمات العملية وتكوينها، يمكن لهذه الوحدات تلبية الاحتياجات المحددة لمختلف الصناعات، وتوفير حلول مخصصة لتصنيع الصلب، وإنتاج المواد الكيميائية، والتطبيقات الطبية، والإلكترونيات.

خطوات العملية الرئيسية
●ضغط: يتم ضغط الهواء المحيط لزيادة ضغطه، وتحضيره لعمليات التبريد والفصل اللاحقة.
●التبريد والتسييل: يتم تبريد الهواء المضغوط إلى درجات حرارة منخفضة للغاية من خلال سلسلة من المبادلات الحرارية، ويتحول في النهاية إلى الحالة السائلة.
●طهارة: قبل الدخول إلى عمود التقطير تتم إزالة الشوائب مثل بخار الماء وثاني أكسيد الكربون لمنع الانسداد وضمان نقاء المنتج.
●التقطير: يخضع الهواء المسال للتقطير المبرد، حيث يتم الفصل بناءً على نقاط غليان المكونات المختلفة:
نتروجين: أدنى درجة غليان (-195.8 درجة) ويتبخر أولاً.
الأرجون: درجة الغليان المتوسطة (-185.8 درجة).
الأكسجين: أعلى نقطة غليان (-183 درجة)، ويبقى سائلاً لفترة أطول.
طرق ضمان النقاء في عملية فصل الهواء
توفر لك شركة NEWTEK حلولًا شاملة-لإيقاف الغاز!
معالجة مسبقة لهواء التغذية-.
●ترشيح ثلاثي-المراحل: مرشحات الكفاءة الأولية + المتوسطة + العالية-تزيل الغبار والضباب الزيتي
●الجفاف العميق: تكثيف التبريد + التجفيف بالامتزاز يقلل من نقطة الندى إلى أقل من -40 درجة
●إزالة المكونات الضارة: المناخل الجزيئية تقضي على ثاني أكسيد الكربون والهيدروكربونات
تصميم عملية التقطير بكفاءة
● تحسين البرج المزدوج-.: برج سفلي للفصل الأولي للأكسجين-الهواء السائل المخصب والنيتروجين الخام؛ برج علوي مع نسبة ارتداد يمكن التحكم فيها للمنتجات عالية النقاء-.
●فصل الأرجون: استخراج التيار الجانبي ← برج الأرجون الخام لإزالة النيتروجين ← برج الأرجون النقي للتنقية
● التحكم الدقيق في المعلمات: يقوم نظام DCS بمراقبة درجة حرارة البرج
المراقبة والتحكم في الوقت الفعلي-.
● التحليل عبر الإنترنت: أجهزة تحليل النقاء في النقاط الرئيسية-لمراقبة نقاء O₂/N₂/Ar في الوقت الفعلي
●الضبط التلقائي: تم تعديل درجة الحرارة والضغط ونسبة الارتجاع بناءً على بيانات المراقبة
●أخذ عينات متعددة-من النقاط: نقاط أخذ العينات في منافذ البرج وخطوط الأنابيب للتحقق الثانوي
ختم المعدات والعزل الحراري
●منع التسرب: طبقة مزدوجة-مانعة للتسرب + اكتشاف تسرب الهيليوم لمنع تسرب الهواء
● الصيانة المبردة: يعمل العزل عالي الأداء- على تقليل فقدان البرودة ويحافظ على بيئة التقطير المستقرة
مجالات تطبيق محطات فصل الهواء المبردة للغاز
●صناعة الحديد والصلب: يوفر أكسجينًا عالي النقاء- (أكبر من أو يساوي 99.6%) لصهر المحول/الفرن الكهربائي (يعزز درجة الحرارة، ويقلل الوقت)؛ بواسطة-منتج النيتروجين لتبريد الفولاذ، وتطهيره، ومنع الأكسدة.
●الصناعة الكيماوية والبتروكيماوية: يوفر الأكسجين كمادة خام للتخليق الكيميائي (الأمونيا والميثانول)؛ النيتروجين كغاز خامل لحماية المفاعل/الخزان، وتطهير العمليات البتروكيماوية.
●صناعة الرعاية الصحية: إنتاج الأكسجين الطبي- (أكبر من أو يساوي 99.5%، متوافق مع دستور الأدوية-) للعلاج/الجراحة؛ النيتروجين لتعبئة الأدوية المعقمة وحفظ العينات البيولوجية بالتبريد.
●صناعة الإلكترونيات وأشباه الموصلات: يوفر نيتروجين فائق النقاء-عالي- (أكبر من أو يساوي 99.9999%) لتنظيف/حماية أشباه الموصلات؛ أكسجين عالي النقاء - لدقة حفر البلازما.
التعليمات
س: ما هي مستويات نقاء الأكسجين والنيتروجين والأرجون التي يمكن أن تحققها عادةً محطة فصل الهواء المبردة بالغاز؟
ج: يعتمد ذلك على احتياجات التطبيق. للاستخدام الصناعي القياسي، يمكنه إنتاج الأكسجين (أكبر من أو يساوي 99.6%)، والنيتروجين (أكبر من أو يساوي 99.999%)، والأرجون (أكبر من أو يساوي 99.999%). بالنسبة لمتطلبات النقاء العالي-العالي- (على سبيل المثال، صناعة أشباه الموصلات)، مع وحدات التنقية المتقدمة، يمكن أن تصل نقاء النيتروجين إلى أكبر من أو يساوي 99.9999%، والأرجون أكبر من أو يساوي 99.9999%.
س: ما مقدار الطاقة التي تستهلكها محطة فصل الهواء المبرد، وهل هناك طرق لتحسينها؟
ج: يستهلك النبات النموذجي 0.45-0.6 كيلووات في الساعة لكل نانومتر مكعب من الأكسجين. تشتمل طرق التحسين على: استخدام مبادلات حرارية عالية الكفاءة- لتقليل فقد البرودة، واعتماد ضواغط متغيرة التردد لمطابقة تغيرات الأحمال، وإعادة تدوير الحرارة المهدرة من الضغط للتسخين المسبق.
س: ما هو العمر التشغيلي الطبيعي لمثل هذه المحطة، وما هي الصيانة المطلوبة بانتظام؟
ج: تبلغ مدة خدمة التصميم 15-20 عامًا. تشمل الصيانة الدورية: استبدال المناخل الجزيئية (كل 3-5 سنوات)، وفحص إحكام المبادل الحراري (سنويًا)، وتنظيف المرشحات (ربع سنوي)، ومعايرة أجهزة تحليل النقاء عبر الإنترنت (نصف سنوي) لضمان التشغيل المستقر.
س: هل يمكن للمحطة ضبط إنتاج الغاز الخاص بها وفقًا للتغيرات في الطلب-في الموقع؟
ج: نعم. معظم المصانع الحديثة مجهزة بأنظمة تحميل-قابلة للتعديل، والتي يمكنها ضبط الإخراج بمرونة بين 70%-110% من السعة المقدرة. على سبيل المثال، إذا انخفض الطلب على صناعة الصلب، فيمكن أن يقلل إنتاج الأكسجين ويزيد إنتاج النيتروجين (إذا لزم الأمر) عن طريق التحكم في DCS.
الوسم : مصنع فصل الهواء المبرد للغاز، مصنع فصل الهواء المبرد للغاز في الصين، الموردين، المصنع
زوج من
معدات ASU المبردةفي المادة التالية
وحدات فصل الهواء المبردة (ASU)إرسال التحقيق
ابقى على تواصل
اكتب رسالتك












